Ленточный транспортер вывел наружу машина завалки бочонка 300 БПХ

2, Моноблочная ополаскивающе-наполнительно-укупорочная машина из нержавеющей стали SUS304

Линия розлива воды в бутыли объединяет в себе мойку, розлив и укупорку.

Это идеальная машина для производства бутилированной воды.

Вся линия розлива воды в бутыли изготовлена из нержавеющей стали 304, устойчивой к коррозии, которую легко чистить.

Основные электрические детали - все фирменные. В пневматической системе используются продукты марки Air TAC.

Линия розлива воды в бутыли имеет компактную конструкцию, занимает мало места, отличается высокой эффективностью работы.

Для управления требуется всего 2 оператора, что является хорошим выбором для завода.

Для установки линии розлива воды в бутыли не требуется ввинчивать винты в пол, после снятия корпуса установите линию розлива воды в бутыли на ровный пол, а затем отрегулируйте высоту стойки и отрегулируйте давление всех стоек, чтобы оно было средним.

После того, как машина хорошо установлена, подключите водопроводную трубу, сливную трубу, электропитание и пневмопитание.

Рабочий процесс:

Блок розлива в бутыли можно разделить на 3 этапа: мойка, розлив и укупорка, всего 36 рабочих станций, рабочий процесс выглядит следующим образом:

1) Установите горлышко пустой бутыли на сиденье бутыли, пустая бутыль будет промываться в перевернутом положении, 4 рабочие станции для вставки бутыли.

2) Процесс мойки будет разделен на 4 этапа:

1, промывка горячей щелочной водой; 2, промывка тимеросалом; 3, промывка чистой водой, 4, промывка чистой водой. Каждый этап промывки рассчитан на 8 секунд, после промывки будет 10 секунд для стекания.

3) Бутыль после мойки переместится вниз на 45 градусов по проходящей цепи и пройдет через выходящую цепь и повернется на 45 градусов цилиндром подъема бутыли к позиции розлива.

4) Клапан розлива будет приводиться в действие цилиндром для вставки в бутыль и начала розлива, время розлива контролируется ПЛК, и время розлива регулируется с помощью панели управления в соответствии с поверхностью жидкости для розлива.

После розлива лишняя вода вернется в бак с чистой водой через автоматический клапан, это может уменьшить потребление воды (бак для воды не входит в комплект).

5) После завершения процесса розлива заполненная бутыль будет перемещена в положение укупорки цилиндром остановки бутыли, весь процесс завершен до сих пор.

Запасные части бесплатно:

Уплотнительное кольцо для клапанов розлива*1 комплект

Рекомендуемый список запасных частей:

Параметры:

Цилиндр: Air tech-Taiwan

Магнитный клапан: Air tech-Taiwan

Насос подъема-насос розлива: Nanfang

Двигатель: TWT Taiwan

ПЛК: Mitsubishi Japanse

Мощность: 5,3 кВт

Размер: 3400*1000*1750 мм

Вес: 500 кг

Цилиндр автоматического толкания бутылок

Автоматическая ленточная конвейерная система

3, Ленточный конвейер для вывода4, Контрольный светильник5, Термоусадочный туннель для этикеток

1.6, Машина для кодирования твердыми чернильными роликами

Описание:

Использование технологии фотоэлектрической интеграции, усовершенствованного твердочернильного колеса, обладает превосходными характеристиками мгновенной печати и мгновенного высыхания, которые нелегко стереть. Машина имеет современный дизайн, точное производство, стабильную работу, продольно контролируется по положению с помощью электронного управления, произвольно регулируется, фотоэлектрически контролируемые действия печати и подсчеты, а также можно установить количество печатных листов.

Применимо к поверхностному вдавливанию или цветной печати даты производства, номера партии продукта, срока годности, квалификации инспекции и т. д. картонных коробок, этикеток, бирок, сертификатов и т. д., с автоматической сортировкой, автоматическим подсчетом, случайным позиционированием, предустановленным временем печати, вдавливание четкое, цвет опционален, скорость печати высокая, мгновенная печать мгновенно высыхает, потери и другие преимущества.

Схема компоновки установки 300BPH для справки: